小麦加工是一门集理论、实践和技艺于一体的综合应用技术。每一方面的提高与创新，都会给企业带来显著的经济效益。不同的技术，有不同的收益；同样的工艺，可以有不同的效果；相同的设备配置，可以有不同的产量、出率、产品质量和能耗。在实际应用中，根据侧重点的不同，把握好相应的技术关键点，以取得满意的效果。作者根据多年的设计、生产经验，就小麦加工的关键技术，与同行专家切磋。

1 小麦的选用和配混

“没有质量，等于死亡”（杰克·韦尔奇）。小麦的选用和配粉在很大程度上决定了产品的质量，因此必需根据面粉的质量要求，选用合适的小麦，一方面可以调整原粮使产品适应市场需求；另一方面可能根据原粮情况开发相应的产品。一定要处理好产品和市场的关系。

面粉厂产量越高，原粮采购区域就越广，原粮的品质差异就越大，准确的小麦配混是稳定面粉质量的基础。确保小麦配混效果是面粉加工的每一个关键技术。目前，大型面粉厂仅毛麦就采用3次配麦工艺，其效果也是显而易见的。

2 小麦前处理

2．1强化清理

目前大多数面粉厂都超产，清理流量的增加，势必会造成清理效果的下降。有些小麦面粉厂，清理工艺简单，但通过采取一些强化措施，取得了很好的效果。“良好的清理即制粉工作的一半”，这是老一代制粉工作者毕生经验的精华之一。遗憾的是，现今许多从小麦加工的技术人员对此还理解不深、做得不够。下的几个实例，可以说明强化清理的小麦清理中的应用。

强化筛理：某面粉厂，处理小麦100 t/d，使用3台150X150高效振动筛，筛面使用10W的筛孔。强化筛理后，动力消耗增加很少，筛理效率却增加很大。

强化表面清理：山东某面粉厂，处理小麦200t/d，一道使用2台40X150的打麦机。虽动力消耗增加，但面粉灰分明显降低。某制粉企业家曾戏言：“小麦是长型的，出机要变成圆形的”，此语虽稍有夸张，但也反映强化表面清理的重要性。

强化吸风：针对目前小麦轻杂较多现象，加强吸风，采用多种吸风方式，清除轻杂、麦灰、瘪麦等，不仅可以保证产品质量，而且也可使其它设备处于高效工作状态。

这里需要重申，笔者不是主张一定要采用某种过激行为，而是通过以上实例，拓宽思路，因地制宜，胆大心细，出奇制胜。

2．2强化调质

水分调质直接影响生产的稳定和产品的质量，一直受到制粉工作者关注，随着小麦品质的变化和面粉专用化的需求，水分调质显得越来越重要。

加水方式：根据小麦质量、气候条件等实际情况，选用合适的加水方式：加温或室温加水、一次或多次加水调质，达到最好的调质效果。

加水准确性：选用准确的加水控制设备，强化监管措施，确保加水的准确性。

加水设备：选取高效加水设备，保证着水效果、缩短调质时间，效果好的加水设备还具有很好的表面清理作用。

调质管理：合理应用调质工序，对生产和产品质量的稳定有着重要作用。

根据小麦和面粉质量要求，可安排多品种小麦单独调质，保证不同小麦的调质效果，采用这种方式应根据小麦品质善意安排好得天独厚后顺序，确保各种小麦的调质时间；应保证各种小麦的数量和准确的小麦配比，实现连续生产。采用毛麦搭配的小麦润麦时，最好采用同时入多仓或短时间间歇式入多仓方式，同时出仓，确保小麦品质和水分的基本稳定。

2．3强化小麦分级

小麦分级对于提高优质粉质量和出率、保证总出粉率、提高产量、减少清理设备配置及节能降耗等都有很好效果。生中应根据原粮、清理设备配置和面粉质量要求，灵活运用小麦分级加工技术。

小麦分选一般通过筛选、比重分选或风选设备实现，一般分出1%-2%的瘪麦、3%-8%的轻质小麦，分选出的物料可分别送入制粉过程中各系统处理，既保证了优质面粉的质量，又保证了总出粉率和原料的利用。国外已有较好的小麦分级设备和工艺，瑞士布勒公司最近生产一种叫GRAVOMAT的比重分级机，它用于毛麦阶段能够分出1%-6%的轻质小麦、50%-60%的重质小麦和25%-35%的混合小麦。重质小麦进入去石机清理，混合小麦可绕过去石机送入下一道工序，以减少去石机流量和风量，轻质小麦可进一步处理也可送入后路皮磨。

总之，作好小麦前处理工作，保证净麦质量（含调质）是面粉加工的第二个关键技术，它具有三大突出优势：

（1） 投资省。少则几万元，多则十几万就可以解决小麦前处理。

（2） 总出粉率高，面粉累计平均灰分低。

（3） 适应面广。首先，几乎适用于全部中小型面粉厂；其次，大中型面粉厂若生产统粉、1号粉出率高或清粉效果不太好，应用效果也不错。

3 调整各研磨系统的接长比例

近年来，制粉技术得到了很大的提高，经历了短粉路生产标准粉、短粉路生产等级粉、中长路制粉（吸收型）、强化物料分级制粉、细料特殊处理制粉等阶段。随着制粉技术的变更，工艺中系统分配变化是第三个关键技术，合理掌握系统分配，有着非常高的实际应该价值。细料特殊处理制粉技术应用以来，单位产量有了很大的提高。传统的中长路制粉和强化物料分级制粉技术，单位产量在10.5-12.5mm磨辊/100kg小麦·24h ，采用细料特殊处理制粉技术，单位产量在8.5-10.5mm磨辊/100kg小麦·24h。通过系统分配的合适调整，可使产量提高15%-25%。